ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของระดับการพัฒนาของอุตสาหกรรมอุปกรณ์การผลิตในประเทศระดับอุปกรณ์ของเครื่องจักรหล่อยังได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญและประเภทของชิ้นส่วนที่สามารถผลิตได้ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน มันได้รับการขยายและความแม่นยำและความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ตายแล้วก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมากเช่นกัน ฉันเชื่อว่าในอนาคตอันใกล้ชิ้นส่วนที่หล่อเหลาจะดีกว่าการผลิตและชีวิตของเรา!
ชิ้นส่วนที่หล่อเหลามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสนาม Industies ต่างๆ ที่อยู่อาศัยเครื่องสูบน้ำแบบตาย, อุปกรณ์การก่อสร้างที่หล่อด้วยการหล่อ, อุปกรณ์ตกแต่งตกแต่งตาย, อุปกรณ์เสริมการหล่อแบบตาย, ล้อหล่อตายและชิ้นส่วนอื่น ๆ
เพื่อที่จะรู้เกี่ยวกับกระบวนการหล่อตายให้เราวิเคราะห์ข้อบกพร่องทั่วไปของการหล่อตายด้วยกัน
สาเหตุของการสร้างข้อบกพร่อง
●การออกแบบของการหล่อตัวเองนั้นไม่มีเหตุผล: ความหนาของผนังรูปร่างมุมโค้งมนมุมร่างหลุม ฯลฯ ไม่เหมาะสม
●ปัญหาประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่หล่อหลอม: แรงฉีดไม่เพียงพอและแรงหนีบความดันการหล่อที่ไม่เหมาะสมและความเร็วในการเติมความไม่ตรงกันของขนาดการหล่อและพื้นที่ที่ฉายด้วยความจุของเครื่องหล่อตาย ฯลฯ ฯลฯ
●การออกแบบแม่พิมพ์หล่อและปัญหาการผลิต: การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์, การบด, ความแม่นยำในการตัดเฉือน, อิทธิพลของชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ต่อขนาดของการหล่อและการจัดเรียงช่องทางน้ำเย็นที่ไม่เหมาะสม
●ปัญหากระบวนการหล่อแบบตาย: การเลือกการเลือกพื้นผิวการออกแบบระบบ gating, ร่องไอเสีย, พารามิเตอร์กระบวนการหล่อแบบตาย, การเคลือบที่ไม่เหมาะสม
●วัสดุอัลลอยด์และปัญหาการถลุง: องค์ประกอบของวัตถุดิบโลหะผสมอัตราส่วนของวัสดุใหม่และเก่าและกระบวนการถลุงนั้นไม่เหมาะสม
●ปัญหาการทำงานแบบ Die-Caster: อุณหภูมิวัสดุการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการการฉีดที่ไม่เหมาะสมการเลือกวงจรการผลิต ฯลฯ หากปัจจัยหนึ่งข้างต้นไม่ถูกต้องหรือการรวมกันของปัจจัยหลายอย่างไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดข้อบกพร่อง
วิธีการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง [วิเคราะห์โดยวิธีการทางวิทยาศาสตร์พิสูจน์ด้วยข้อมูล]
● การวิเคราะห์รัฐ
ความถี่ของข้อบกพร่อง:
①บ่อยครั้ง
②เป็นครั้งคราว
ตำแหน่งข้อบกพร่อง:
①แก้ไขที่ตำแหน่งที่แน่นอนของการคัดเลือกนักแสดง
②ไม่ได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่แน่นอนฟรี
สำหรับข้อบกพร่องที่บางครั้งปรากฏขึ้น แต่ไม่ปรากฏเกือบตลอดเวลาอาจเป็นสถานะที่ไม่เสถียร
ตัวอย่างเช่น:
①อุณหภูมิของวัสดุสูงหรือต่ำเกินไป
②ความผันผวนของอุณหภูมิแม่พิมพ์;
③การทำงานด้วยตนเอง: วงจรการผลิตที่ไม่เหมาะสมสำหรับการพ่น, หยิบชิ้นส่วน;
④เครื่องหล่อตายทำงานผิดปกติ
สำหรับข้อบกพร่องที่เกิดจากสถานะที่ไม่เสถียรวัตถุประสงค์หลักคือการเสริมสร้างการจัดการและการดำเนินงานมาตรฐานของไซต์การผลิตซึ่งสามารถวิเคราะห์ได้โดยการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการในจุด
● การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
วิธีการตรวจสอบขั้นสูงเช่นสเปกโตรมิเตอร์และเครื่องวิเคราะห์การดูดซับอะตอมถูกนำมาใช้เพื่อวิเคราะห์เนื้อหาขององค์ประกอบที่มีประสิทธิภาพและองค์ประกอบของสิ่งเจือปนในองค์ประกอบของโลหะผสมสังกะสีเพื่อวิเคราะห์ผลกระทบต่อการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการหล่อแบบตายและคุณภาพของการหล่อ
ผู้พิพากษา:
①มีปัญหาอะไรบ้างกับวัสดุโลหะผสมหรือไม่?
②มีปัญหาเกี่ยวกับกระบวนการหลอมหรือไม่?
●
การวิเคราะห์โลหะ
ตัดส่วนที่มีข้อบกพร่องและตรวจสอบโครงสร้างของการหล่อแบบตายภายใต้กล้องจุลทรรศน์ แรกตัดสินประเภทของข้อบกพร่อง: หากมีรูบนพื้นผิวของการหล่อพวกเขาเป็นรูขุมขนหรือไม่? การหดตัว? Slag Hole? ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ข้อบกพร่องสามารถตัดสินได้อย่างถูกต้องและสาเหตุของข้อบกพร่องสามารถวิเคราะห์ได้เพิ่มเติม
●
การวิเคราะห์ระบบเท
ไม่ว่าจะเป็นโลหะที่หลอมเหลวสามารถไหลได้อย่างราบรื่นในนักวิ่งและหลีกเลี่ยงการขึ้นรถไฟไม่ว่าจะเป็นการเติมโพรงนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่และก๊าซจะถูกกำจัดออกไปอย่างราบรื่นหรือไม่ ในการผลิตการหล่อแบบตายพบว่าข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงจำนวนมากเกิดจากการเปิดระบบ gating ที่ไม่มีเหตุผล
การวิเคราะห์ข้อบกพร่องฟอง
สังกะสีอัลลอยด์การหล่อตายในปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งที่หลากหลายเช่นอุปกรณ์เสริมเฟอร์นิเจอร์การตกแต่งสถาปัตยกรรมอุปกรณ์ห้องน้ำชิ้นส่วนแสงของเล่นคลิปเน็คไทคลิปเข็มขัดเข็มขัดหัวเข็มขัดโลหะต่าง ๆ ฯลฯ ดังนั้นคุณภาพพื้นผิวของการหล่อสูง
ข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดของการหล่อตายของโลหะผสมสังกะสีคือการพองตัวของพื้นผิว
การจำแนกลักษณะข้อบกพร่อง: มีปืนใหญ่ยกขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่กำลังหล่อ
①พบหลังจากการหล่อตาย;
②เปิดเผยหลังจากขัดหรือประมวลผล
③ปรากฏขึ้นหลังจากการฉีดเชื้อเพลิงหรือการชุบด้วยไฟฟ้า
④จะปรากฏขึ้นหลังจากถูกทิ้งไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง
●
เหตุผลในการผลิต
1. เกิดจากรูขุมขน: รูขุมขนและรูหดส่วนใหญ่ รูขุมขนมักจะกลมและรูหดส่วนใหญ่ผิดปกติ
เหตุผลหลัก:
①ในกระบวนการของการเติมและการทำให้แข็งตัวของโลหะหลอมเหลวเนื่องจากการบุกรุกของก๊าซหลุมเกิดขึ้นบนพื้นผิวหรือด้านในของการหล่อ
②การบุกรุกของก๊าซจากสี
③ปริมาณก๊าซของของเหลวอัลลอยด์สูงเกินไปและจะตกตะกอนในระหว่างการแข็งตัว
สาเหตุของการหดตัว:
①ในกระบวนการของการแข็งตัวของโลหะการหดตัวเกิดขึ้นเนื่องจากการหดตัวของปริมาตรหรือความล้มเหลวของโลหะหลอมเหลวเพื่อป้อนส่วนที่แข็งตัวสุดท้าย;
②การหล่อที่มีความหนาไม่สม่ำเสมอหรือความร้อนสูงในท้องถิ่นของการหล่อทำให้บางส่วนเพื่อแข็งตัวช้าและพื้นผิวจะก่อตัวขึ้นเมื่อปริมาตรหดตัว เนื่องจากการดำรงอยู่ของรูขุมขนและหลุมหดตัวหลุมอาจเข้าสู่น้ำในระหว่างการรักษาพื้นผิวของการหล่อแบบตาย เมื่อทำการอบหลังจากการวาดภาพและการชุบด้วยไฟฟ้าก๊าซในรูจะขยายออกไป หรือน้ำในรูจะกลายเป็นไอน้ำและปริมาตรจะขยายตัวซึ่งจะทำให้เกิดการพองบนพื้นผิวของการหล่อ
2. เกิดจากการกัดกร่อนระหว่างกัน
สิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายในองค์ประกอบของโลหะผสมสังกะสี: ตะกั่ว, แคดเมียม, ดีบุกจะรวมตัวกันที่ขอบเขตของเมล็ดเพื่อทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบขยาย เมทริกซ์โลหะแตกเนื่องจากการกัดกร่อนระหว่างเกรนและสารละลายไฟฟ้าจะเร่งความเสียหายของหม้อนี้และชิ้นส่วนที่มีการกัดกร่อนแบบระหว่างกันมันจะขยายและยกการเคลือบทำให้เกิดการพองบนพื้นผิวของการหล่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ชื้นการกัดกร่อนของระดับเสียงจะทำให้การหล่อเป็นรูปทรงแตกหรือแม้กระทั่งแตก
3. เกิดจากรอยแตก
รูปแบบน้ำและรูปแบบสิ่งกีดขวางเย็น: ในระหว่างกระบวนการเติมโลหะหลอมเหลวที่เข้าสู่การสัมผัสกับผนังแม่พิมพ์ก่อนเพื่อให้แข็งตัวก่อนกำหนด; หลังจากโลหะหลอมเหลวเข้ามาแล้วมันไม่สามารถหลอมรวมกับชั้นโลหะแข็งตัวก่อตัวเป็นmoiréที่ก้นของพื้นผิวการหล่อ ข้อบกพร่องของแถบ เครื่องหมายน้ำโดยทั่วไปอยู่ในชั้นตื้นบนพื้นผิวของการหล่อ ในขณะที่สิ่งกีดขวางเย็นอาจแทรกซึมเข้าไปในด้านในของการหล่อ
ความร้อนแตก:
①เมื่อความหนาของการหล่อไม่สม่ำเสมอความเครียดจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการแข็งตัว
②โลหะถูกขับออกเร็วเกินไปและความแข็งแรงของโลหะไม่สูง
③ยูเนเวนแรงระหว่างการขับออก;
④อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงมากเกินไปทำให้เม็ดคริสตัลหยาบ
⑤การปรากฏตัวของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย ปัจจัยข้างต้นอาจทำให้เกิดรอยร้าว เมื่อมีเครื่องหมายน้ำรอยกั้นเย็นและรอยแตกร้อนในการหล่อแบบตายการละลายจะแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าและจะถูกแปลงเป็นไอน้ำในระหว่างการอบและความดันจะยกชั้นไฟฟ้าเพื่อสร้างแผลพุพอง
--------------------------------------------จบ---------------------------------------------------
