โลหะผสมแมกนีเซียมมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมมากมายเช่นความหนาแน่นต่ำประสิทธิภาพเฉพาะที่ดีการดูดซับแรงกระแทกที่ดีการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีประสิทธิภาพกระบวนการที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่ดีการออกซิเดชั่นง่ายและการเผาไหม้และความต้านทานความร้อนที่ไม่ดี เนื่องจากการเผาไหม้ออกซิเดชันบรรณาธิการจะพูดคุยเกี่ยวกับข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยในการผลิต
ปัจจัยที่ไม่ปลอดภัยในกระบวนการตัดเฉือน
ในกระบวนการของโลหะผสมแมกนีเซียมการตัดเฉือนชิปและผงชั้นดีที่ผลิตมีความเสี่ยงในการเผาไหม้หรือระเบิด
1. ในระหว่างการประมวลผลของโลหะผสมแมกนีเซียมปัจจัยที่มีอิทธิพลซึ่งทำให้ชิปร้อนขึ้นถึงจุดวาบไฟหรือการเผาไหม้มีดังนี้
. ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วในการตัดเฉือนและอัตราการตัด การสร้างความร้อนแบบตัดจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนของความเร็วในการตัดและยิ่งอุณหภูมิสัมพัทธ์สูงขึ้นเท่าใดก็ยิ่งมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดไฟ
ข. ปัจจัยอื่น ๆ อัตราการป้อนหรือการมีส่วนร่วมต่ำเกินไป เวลาอยู่ระหว่างการตัดเฉือนนั้นยาวเกินไป การกวาดล้างเครื่องมือและพื้นที่ชิปมีขนาดเล็กเกินไป ใช้ความเร็วในการตัดสูงโดยไม่ต้องใช้ของเหลวตัด เครื่องมือและการทำรังอาจเกิดขึ้นได้เมื่อซับในแกนโลหะที่แตกต่างกันในการหล่อชนกัน ชิปแมกนีเซียมสร้างขึ้นรอบ ๆ หรือภายใต้เครื่องมือเครื่องจักร ฯลฯ ความไม่มั่นคงในกระบวนการ
2. ขั้นตอนการใช้งานที่ปลอดภัยสำหรับการตัดเฉือน
. เครื่องมือการตัดควรได้รับการรักษาที่คมชัดและมุมบรรเทาที่ใหญ่ขึ้นและมุมบรรเทาควรเป็นพื้น ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือทื่อ, ชิปหรือร้าว
ข. ภายใต้สถานการณ์ปกติลองใช้อัตราฟีดขนาดใหญ่สำหรับการประมวลผลและหลีกเลี่ยงการใช้อัตราการป้อนขนาดเล็กเพื่อสร้างชิปที่มีความหนามากขึ้น
ค. อย่าปล่อยให้เครื่องมือหยุดบนชิ้นงานที่อยู่ตรงกลาง
d. เมื่อใช้การตัดจำนวนเล็กน้อยให้ใช้น้ำยาหล่อเย็นน้ำมันแร่เพื่อลดการระบายความร้อน
ก. หากมีซับในแกนเหล็กในชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียมให้หลีกเลี่ยงประกายไฟเมื่อมันชนกับเครื่องมือ
f. รักษาสภาพแวดล้อมให้เรียบร้อยและสะอาด
กรัม มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะสูบบุหรี่ทำไฟและการเชื่อมไฟฟ้าในพื้นที่แปรรูป
3. ปัญหาด้านความปลอดภัยในการบด
ผงแมกนีเซียมติดไฟได้ง่ายและอาจทำให้เกิดการระเบิดเมื่อแขวนอยู่ในอากาศ ดังนั้นข้อควรระวังต่อไปนี้จะต้องดำเนินการเมื่อชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียมบด:
. จะต้องมีเครื่องบดที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียม ก่อนที่จะแต่งตัวล้อบดควรทำความสะอาดเครื่องดูดฝุ่นอย่างทั่วถึง
ข. เมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียมที่ถูกล้างด้วยโครเมตจะถูกทำใหม่และพื้นดินอาจเกิดจากประกายไฟดังนั้นจึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อไม่ให้ฝุ่นละอองสะสมอยู่ใกล้ ๆ
ค. ผู้ให้บริการอุปกรณ์บดควรใช้หมวกเรียบถุงมือเรียบและเสื้อผ้าที่มีเปลวไฟที่เรียบเนียนโดยไม่มีกระเป๋าและผ้าพันแขน ผ้ากันเปื้อนหรือเสื้อผ้าป้องกันที่ใช้ควรสะอาดและปราศจากฝุ่นและง่ายต่อการถอด
d. ควรทำความสะอาดของเสียแมกนีเซียมในเวลาและควรกำหนดเวลาการจัดเก็บที่ยาวที่สุด
ก. ควรเก็บทรายสีเหลืองที่เพียงพอในพื้นที่ทำงานเพื่อป้องกันการดับเพลิง
4. การจัดการชิปแมกนีเซียมและผงละเอียด
ชิปของเสียจะต้องจัดเก็บแยกต่างหากและไม่สามารถสัมผัสกับน้ำฝนได้
ชิปขยะแมกนีเซียมที่ผลิตโดยการแปรรูปจะบรรจุในถังและแช่ในของเหลวตัดพิเศษสำหรับการแปรรูปแมกนีเซียม วางไว้ในสถานที่ที่มีการระบายอากาศ แต่ไม่ได้สัมผัสกับฝนหรือน้ำและไม่ครอบคลุมฝาเพื่อให้ไฮโดรเจนที่อาจถูกสร้างขึ้นเพื่อระเหยตามธรรมชาติ (ไฮโดรเจนอาจไม่ได้รับการระเหยอย่างเต็มที่ซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิด)
ห้ามสูบบุหรี่การเชื่อมและพฤติกรรมอื่น ๆ ที่มีแหล่งกำเนิดระเบิดเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด
5. การดับไฟชิปแมกนีเซียมไฟไหม้
. เครื่องดับเพลิงระดับ D
วัสดุมักจะเป็นผงโซเดียมคลอไรด์หรือผงกราไฟท์ที่ใช้งานอยู่ซึ่งทำงานโดยการปิดไฟโดยไม่รวมออกซิเจน
ข. สารคลุมหรือทรายแห้ง
มันสามารถใช้เพื่อครอบคลุมพื้นที่ไฟขนาดเล็กและหลักการของมันก็คือการปิดไฟด้วยการยกเว้นออกซิเจน
ค. เศษเหล็กหล่อ
นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในกรณีที่ไม่มีวัสดุดับเพลิงที่ดีอื่น ๆ ฟังก์ชั่นหลักคือการลดอุณหภูมิต่ำกว่าจุดจุดระเบิดของแมกนีเซียมแทนที่จะปิดไฟ
โดยสรุปไม่ว่าจะใช้น้ำหรือเครื่องดับเพลิงมาตรฐานอื่น ๆ ไม่ควรใช้เพื่อดับไฟที่เกิดจากแมกนีเซียม น้ำ, ของเหลวอื่น ๆ , คาร์บอนไดออกไซด์, โฟม ฯลฯ ทั้งหมดทำปฏิกิริยากับแมกนีเซียมที่เผาไหม้และเสริมสร้างไฟมากกว่าที่จะยับยั้งมัน
เนื้อหาข้างต้นมีไว้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้นหากคุณมีความคิดเห็นที่แตกต่างกันโปรดแก้ไขฉัน!
-------------------จบ----------------------
