สาเหตุและวิธีการป้องกันของห้าข้อบกพร่องการคัดเลือกนักแสดงทั่วไป

สาเหตุและวิธีการป้องกันของห้าข้อบกพร่องการคัดเลือกนักแสดงทั่วไป

มีข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงหลายประเภทและสาเหตุของข้อบกพร่องนั้นซับซ้อนมาก ไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับกระบวนการคัดเลือกนักแสดงเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับชุดของปัจจัยต่าง ๆ เช่นคุณสมบัติของโลหะผสมหล่อการหลอมละลายของโลหะผสมและประสิทธิภาพของวัสดุการขึ้นรูป ดังนั้นเมื่อวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงจึงจำเป็นต้องดำเนินการต่อจากสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจงดำเนินการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมตามลักษณะที่ตั้งกระบวนการและทรายที่ใช้ของข้อบกพร่องแล้วใช้มาตรการทางเทคนิคที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกันและกำจัดข้อบกพร่อง

ไม่สามารถเท
1. คุณสมบัติ
บางส่วนของการหล่อไม่สมบูรณ์มักจะอยู่ในส่วนที่มีผนังบางส่วนที่อยู่ห่างจากนักวิ่งหรือส่วนบนของการคัดเลือกนักแสดง มุมที่ไม่สมบูรณ์นั้นเรียบและเงางามโดยไม่ต้องติดทราย
2. สาเหตุ
(1) อุณหภูมิเทต่ำความเร็วการเทช้าเกินไปหรือการเทไม่ต่อเนื่อง
(2) พื้นที่หน้าตัดของนักวิ่งและนักวิ่งด้านในมีขนาดเล็ก
(3) เนื้อหาของคาร์บอนและซิลิกอนในเหล็กหลอมเหลวต่ำเกินไป
(4) ความชื้นมากเกินไปและปริมาณถ่านหินที่ถูกบดในทรายการขึ้นรูปการผลิตก๊าซขนาดใหญ่หรือปริมาณโคลนที่สูงเกินไปการซึมผ่านของอากาศไม่ดี
(5) ความสูงของแม่พิมพ์ทรายบนไม่เพียงพอและความดันของเหล็กหลอมเหลวไม่เพียงพอ
3. วิธีการป้องกัน
(1) เพิ่มอุณหภูมิเทเพิ่มความเร็วในการเทและป้องกันการเทไม่ต่อเนื่อง
(2) เพิ่มพื้นที่หน้าตัดของนักวิ่งและนักวิ่งด้านใน
(3) ปรับส่วนผสมหลังจากเตาเผาและเพิ่มปริมาณคาร์บอนและซิลิกอนอย่างเหมาะสม
(4) เสริมสร้างไอเสียในแม่พิมพ์หล่อลดปริมาณผงถ่านหินและสารอินทรีย์ที่เพิ่มเข้ามาในทรายปั้น

(5) เพิ่มความสูงของกล่องทรายตอนบน

ไม่เติมเต็ม
1. คุณสมบัติ
ส่วนบนของการหล่อไม่สมบูรณ์ระดับของเหล็กหลอมเหลวในน้ำพุนั้นเหมือนกับระดับของเหล็กหลอมเหลวของการหล่อและขอบจะโค้งมนเล็กน้อย
2. สาเหตุ
(1) ปริมาณเหล็กหลอมเหลวในทัพพีไม่เพียงพอ
(2) นักวิ่งแคบและความเร็วในการเทเร็วเกินไป เมื่อเหล็กหลอมเหลวล้นจากถ้วยเทผู้ปฏิบัติงานคิดผิดพลาดว่าแม่พิมพ์เต็มและหยุดเทเร็วเกินไป
3. วิธีการป้องกัน
(1) ประเมินปริมาณเหล็กหลอมเหลวในทัพพีอย่างถูกต้อง

(2) สำหรับแม่พิมพ์ที่มีนักวิ่งแคบ ๆ ชะลอความเร็วในการเทลงอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์เต็ม

ความเสียหาย
1. คุณสมบัติ
การหล่อได้รับความเสียหายและแตกหัก
2. สาเหตุ
(1) ทรายหล่อมีความรุนแรงเกินไปหรือการหล่อได้รับความเสียหายจากการชนระหว่างกระบวนการจัดการ
(2) เมื่อทำความสะอาดกลองการหล่อจะถูกโหลดอย่างไม่เหมาะสมและส่วนที่อ่อนแอของการหล่อจะถูกทำลายในระหว่างการกลิ้ง
(3) ขนาดหน้าตัดของไรเซอร์และคอไรเซอร์มีขนาดใหญ่เกินไป คอลุกขึ้นไม่มีส่วนเคาะ (ร่อง) หรือวิธีการกระแทกการรินที่ไม่ถูกต้องเพื่อให้ร่างกายหล่อได้รับความเสียหายและขาดเนื้อสัตว์
3. วิธีการป้องกัน
(1) เมื่อการหล่อและขนส่งโดยทรายที่ตกลงมาให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันและการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปและหลีกเลี่ยงการขว้างที่ไม่มีเหตุผล
(2) เมื่อทำความสะอาดกลองควรดำเนินการตามกฎระเบียบและข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างเข้มงวด

(3) ปรับเปลี่ยนขนาดของ Riser และคอขึ้นมาทำส่วนเคาะของคอลุกขึ้นและจับทิศทางของการรดขึ้นมาอย่างถูกต้อง

ทรายเหนียวและพื้นผิวขรุขระ
1. คุณสมบัติ
ทรายเหนียวเป็นข้อบกพร่องของพื้นผิวของการหล่อซึ่งมีลักษณะการยึดเกาะของอนุภาคทรายที่ยากที่จะกำจัดบนพื้นผิวของการหล่อ ตัวอย่างเช่นหลังจากที่อนุภาคทรายถูกลบออกแล้วการหล่อมีพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและไม่สม่ำเสมอซึ่งเรียกว่าพื้นผิวที่ขรุขระ
2. สาเหตุ
(1) ธัญพืชทรายนั้นหยาบเกินไปและความกะทัดรัดของแม่พิมพ์ทรายก็ไม่เพียงพอ
(2) ความชื้นในทรายปั้นนั้นสูงเกินไปดังนั้นทรายปั้นนั้นไม่ง่ายที่จะอัดแน่น
(3) ความเร็วในการเทเร็วเกินไปความดันสูงเกินไปและอุณหภูมิสูงเกินไป
(4) ถ่านหินที่ถูกบดน้อยเกินไปในทรายปั้น
(5) อุณหภูมิการอบแห้งของเทมเพลตสูงเกินไปส่งผลให้เกิดการอบแห้งของทรายพื้นผิว หรืออุณหภูมิการอบแห้งของเทมเพลตต่ำเกินไปและทรายปั้นจะยึดติดกับเทมเพลต
3. วิธีการป้องกัน
(1) เมื่อการซึมผ่านของอากาศเพียงพอให้ใช้ทรายดิบที่ละเอียดกว่าและเพิ่มความกะทัดรัดของทรายปั้นอย่างเหมาะสม
(2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณถ่านหินที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพในทรายขึ้นรูป
(3) ควบคุมความชื้นทรายอย่างเคร่งครัด
(4) ปรับปรุงระบบการเทปรับปรุงการดำเนินการเทและลดอุณหภูมิเท

(5) ควบคุมอุณหภูมิการอบของแม่แบบซึ่งโดยทั่วไปเท่ากับหรือสูงกว่าอุณหภูมิของทรายปั้นเล็กน้อย

สิ่งที่ใช้ในหลอดลม
1. คุณสมบัติ
หลุมที่เต็มไปด้วยทรายปั้นภายในหรือบนพื้นผิวของการหล่อ
2. สาเหตุ
(1) ความแข็งแรงของพื้นผิวของทรายปั้นไม่เพียงพอ
(2) ไม่มีมุมโค้งมนในรูปแบบหรือมุมร่างมีขนาดเล็กซึ่งนำไปสู่ทรายเบ็ดและแม่พิมพ์ที่เสียหายและปิดโดยไม่ต้องซ่อมแซมหรือซ่อมแซม
(3) แม่พิมพ์ทรายถูกวางไว้นานเกินไปก่อนที่จะเทและความแข็งแรงของพื้นผิวจะลดลงหลังจากการอบแห้งด้วยอากาศ
(4) แม่พิมพ์ได้รับความเสียหายเมื่อปิดกล่องหรือระหว่างการจัดการ
(5) เมื่อปิดกล่องทรายลอยในแม่พิมพ์จะไม่ถูกลบออก หลังจากปิดกล่องถ้วย Sprue จะไม่ครอบคลุมและทรายที่แตกก็ตกลงไปในแม่พิมพ์
3. วิธีการป้องกัน
(1) เพิ่มความหนืดของทรายปั้นเพิ่มทรายใหม่ในเวลาและปรับปรุงความแข็งแรงของพื้นผิวของทรายปั้น
(2) การตกแต่งที่ปรากฏควรจะสูงและมุมร่างและเนื้อหล่อควรทำอย่างสมเหตุสมผล แม่พิมพ์ที่เสียหายควรได้รับการซ่อมแซมก่อนปิดกล่อง
(3) ลดเวลาการจัดวางของแม่พิมพ์ทรายก่อนที่จะเท
(4) ระวังเมื่อปิดกล่องหรือจัดการแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือทรายตกลงไปในโพรงทราย
(5) ก่อนปิดกล่องให้ถอดทรายลอยอยู่ในแม่พิมพ์และปิดประตู