วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่างานชิ้นงาน Machining Center CNC PA Nylon ไม่ได้ผิดรูป?
ตัวย่อภาษาอังกฤษของไนลอนคือ PA และชื่อเต็มภาษาจีนคือโพลีอะไมด์ มีไนลอนหลายประเภทรวมถึง PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46 ฯลฯ ไนลอนเป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดหนึ่งและศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถประมวลผลพลาสติกวิศวกรรมรวมถึง PA ไนลอน Nylon PA มีข้อดีของความแข็งแรงเชิงกลสูงความเหนียวที่ดีพื้นผิวที่ราบรื่นสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดเล็กความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่นความต้านทานความเหนื่อยล้าคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมการย้อมสีง่ายและการขึ้นรูปง่าย
Nylon PA ใช้ในการขนส่งเครื่องจักรสายเคเบิลและสายไฟอุตสาหกรรมยานยนต์อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ฯลฯ
PA Nylon ใช้เป็นพิเศษสำหรับแบริ่ง, เกียร์, เครื่องสูบน้ำแบบรอก, ใบมีด, พัดลม, ตัวกรองอากาศ, ห้องเก็บน้ำหม้อน้ำ, ท่อเบรก, ฝาปิดเครื่องยนต์ ฯลฯ
การเสียรูปแบบเรียลไทม์และระยะยาวของชิ้นงานไนล่อน PA ถูกบดโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีดังนั้นความแม่นยำจึงยากที่จะรับประกัน แล้วเราจะหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ได้อย่างไร?
ให้ความสนใจกับ 4 คะแนนเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงาน CNC Machining Center Milling PA Nylon Workpiece ไม่ทำให้เสียรูป!
ศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC Mills PA Nylon Workpieces โดยไม่มีการเสียรูปส่วนใหญ่มาจากสี่ด้านของการยึดเครื่องมือตัดการตัดความร้อนและความเครียดภายในของวัสดุ
1. สิ่งแรกคือการหนีบ: ไม่ว่าชิ้นงานชิ้นงานจะเป็นอย่างไรในกระบวนการยึดจะมีแรงหนีบเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่บางมากซึ่งมีแนวโน้มที่จะเสียรูป หลังจากขนถ่ายแรงหนีบความยืดหยุ่นของชิ้นงานที่การเสียรูปจะถูกกู้คืนโดยอัตโนมัติ ขนาดของชิ้นงานที่อยู่ภายใต้เงื่อนไขที่ไม่มีแรงไม่มีแรงไม่เหมือนกับขนาดการประมวลผล เมื่อแรงหนีบมีขนาดใหญ่เกินไปมันจะเกินขีด จำกัด ผลผลิตของชิ้นงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยึดเป็นเวลานานมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของชิ้นงานชิ้นงานจากนั้นส่วนที่ยึดของชิ้นส่วนที่ประมวลผลไม่ตรงกับขนาดการประมวลผล ในทางกลับกันมันจะทำให้การหนีบไม่แน่นการสั่นสะเทือนระหว่างการประมวลผลมีขนาดใหญ่และขนาดการประมวลผลและน้ำหนักสุดท้ายจะได้รับผลกระทบ
แตกต่างจากวัสดุโลหะวัสดุไนล่อน PA มีลักษณะของการเสียรูปง่ายความหนาแน่นต่ำและการประมวลผลง่าย ในการยึดตารางของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมันง่ายมากที่จะเปลี่ยนรูปโดยการยึด หลังจากการประมวลผลความยืดหยุ่นจะฟื้นตัวทำให้ขนาดและรูปร่างของไนล่อน ทุกคนได้รับการเปลี่ยนแปลงบางอย่างและเนื่องจากแรงที่หนีบมากขึ้นการเสียรูปที่มากขึ้นหลังจากการประมวลผลเสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นเมื่อประมวลผลชิ้นงานไนลอน PA ขอแนะนำให้ใช้ลำดับของการยึดที่แข็งแกร่งสำหรับการตัดเฉือนเบื้องต้นและการยึดเล็กน้อยสำหรับการตกแต่งเพื่อให้แรงหนีบจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของขนาดงานชิ้นงาน
เอาล่ะนั่นคือจุดสิ้นสุดของคลิป
2. มาพูดถึงเครื่องมือ: เราต้องหลีกเลี่ยงแรงอัดซ้ำที่นำมาใช้โดยเครื่องมือเมื่อตัดไนล่อน PA เนื่องจากเครื่องมือเคลื่อนที่ไปยังด้านในของไนล่อน PA อย่างต่อเนื่องในระหว่างการตัดการตัดด้านข้างของไนล่อน PA โดยเครื่องมือจะถูกลบออกและจะมีแรงดันดันโดยตรง หากแรงดันแรงขับสูงเกินไปมันจะไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อความเสถียรในการยึดติดของชิ้นงานไนลอน PA แต่ยังทำให้ชิ้นงานไนลอน PA เพื่อให้เสียโฉมเพื่อให้การเบี่ยงเบนมิติของชิ้นงานไนลอน PA หลังจากการกู้คืนความผิดปกติ
เมื่อเทียบกับเครื่องมือที่มีความแข็งที่แข็งแกร่งและเครื่องมือที่มีความแข็งที่อ่อนแอกว่าเดิมมีความยืดหยุ่นต่ำซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดแรงขับเคลื่อนบนชิ้นงานไนลอน PA ซึ่งทำให้ชิ้นงานทำงานผิดปกติ ดังนั้นเราขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือโลหะผสมที่ค่อนข้างอ่อนแอเพื่อความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ดีขึ้น เหมาะสำหรับ.
ความคมชัดของใบมีดยังส่งผลต่อความแม่นยำของการตัดเฉือน ความคมชัดของเครื่องมือที่คมชัดยิ่งขึ้นความต้านทานการตัดที่เล็กลงแรงขับเคลื่อนที่เล็กลงของชิ้นงานไนล่อน PA ก็ยิ่งมีขนาดเล็กลงของชิ้นงานไนลอน PA และยิ่งมีการฟื้นตัวปรากฏการณ์ที่เล็กลง ดังนั้นเราจึงใช้มีดอัลลอยด์เพื่อประมวลผลชิ้นงานไนล่อน ในหมู่พวกเขามีดสามเหลี่ยมดีกว่ามีดสี่เหลี่ยมจัตุรัสและขอบสามารถมั่นใจได้ถึงความขรุขระของพื้นผิวเมื่อชิ้นงานเสร็จสิ้น การใช้ใบมีดใหม่สามารถรับประกันความถูกต้องของมิติได้ดีกว่าใบเก่าและยังสามารถเพิ่มความคมชัดของใบมีด คมชัดเพื่อให้มุมคมของใบมีดเล็กลง
3. มันคือการเปลี่ยนความร้อนแบบตัด: ไม่ว่าส่วนใดจะถูกประมวลผลมันจะสร้างความร้อนจำนวนมากเช่นการเสียรูปแบบยืดหยุ่นและการเสียรูปพลาสติกในระหว่างการกัดการแยกชิปและพลังงานที่ใช้โดยแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานส่วนใหญ่เหล่านี้สามารถแปลงเป็นพลังงานความร้อนได้ ส่วนเล็ก ๆ ของพลังงานความร้อนนี้ถูกนำไปใช้โดยชิปหรือแผ่ออกมาจากอากาศ แต่ส่วนใหญ่ยังคงถูกดูดซึมโดยชิ้นงาน พลังงานความร้อนที่เหลือจะทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนในโปรไฟล์ของชิ้นงานและจากนั้นด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของการประมวลผลพลังงานความร้อนจะถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องและความเครียดจากความร้อนจะยังคงเปลี่ยนแปลงต่อไป ในที่สุดชิ้นงานจะเปลี่ยนรูปและร้าวอย่างจริงจัง
อย่างไรก็ตามสำหรับชิ้นงานไนลอน PA ความเสถียรทางความร้อนของวัสดุนี้อ่อนแอมากและเป็นเรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนรูปด้วยการดูดซับความร้อนเล็กน้อย
หากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดถูกสร้างขึ้นที่จุดตัดก็จะสันนิษฐานว่า:
1) อุณหภูมิของชิ้นงานมีความสม่ำเสมอก่อนตัด
2) พลังงานความร้อนที่สร้างขึ้นไม่ได้แผ่ออกไปด้านนอก
3) กระบวนการตัดมีความเสถียรและสม่ำเสมอจากนั้นจุดใด ๆ m (x0, y0, z0) ของชิ้นงานได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิของแหล่งความร้อนจุดเคลื่อนที่:
ในสูตร q (τ) คือค่าความร้อนทันทีของแหล่งความร้อนจุด;ρ คือความหนาแน่นของสื่อ C คือความจุความร้อนที่เฉพาะเจาะจงของตัวกลางความร้อนα เป็นค่าการนำความร้อนของตัวกลางความร้อนτ เป็นช่วงเวลาใดหลังจากแหล่งความร้อนร้อนขึ้นทันที x0, y0, z0) เป็นตำแหน่งของจุดคงที่ซึ่งเป็นค่าที่รู้จัก; พิกัด (x, y, z) เป็นตำแหน่งของแหล่งความร้อนจุดซึ่งเป็นค่าการเปลี่ยนแปลง; T คืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่จุดคงที่หลังจากอิทธิพลของแหล่งความร้อนจุด จะเห็นได้จากสูตรที่ใกล้กับแหล่งความร้อนของจุดมากขึ้นได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิพื้นผิวการตัดจะเป็นพื้นผิวแหล่งความร้อนโดยตรงซึ่งถูกทำให้ร้อนมากที่สุดและการเสียรูปที่เกิดจากความร้อนก็ยิ่งใหญ่ขึ้นเช่นกัน ดังนั้นชิ้นงานที่มีข้อกำหนดความแม่นยำของการตัดเฉือนสูงควรทำให้เย็นลง การระบายความร้อนสามารถทำได้โดยการล้างน้ำมันก๊าดหรือการล้างสารหล่อเย็น
4. ในที่สุดความเครียดภายในดั้งเดิมของวัสดุ: เราจำเป็นต้องลบความเครียดภายในดั้งเดิมในกระบวนการประมวลผลจากนั้นจะเปลี่ยนความสัมพันธ์เชิงโครงสร้างโดยรวมของชิ้นงานซึ่งจะทำให้ความสมดุลของความเครียดภายในของวัสดุแตกและจำเป็นต้องหาความเครียดภายในใหม่ ความสมดุลซึ่งทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปในระหว่างการตัด ดังนั้นเมื่อเราประมวลผลวัสดุโลหะเราควรใช้วิธีการเช่นการดับและการแบ่งเบาอารมณ์และการสั่นสะเทือนเพื่อกำจัดความเครียดภายในเพื่อให้แน่ใจว่าความเครียดและโครงสร้างภายในของวัสดุมีความเสถียรที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และลดการเปลี่ยนรูปแบบการตัดเฉือน
Nylon PA ทำจากการคัดเลือกนักแสดงส่งผลให้รูขนาดใหญ่และเล็กและรูขุมขน; เมื่ออุณหภูมิของเชื้อราสูงเกินไปไนลอนจะหดตัว ในทางตรงกันข้ามเนื่องจากพอลิเมอร์ที่แยกออกมาทันทีไม่ได้ละลายอย่างสมบูรณ์ในโมโนเมอร์ส่งผลให้ micropores; นอกจากนี้ไนล่อน PA จะผสมเข้ากับผลิตภัณฑ์ที่ระเหยได้หรือสลายตัวได้ง่ายการหล่อจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผันผวนซึ่งในที่สุดก็กลายเป็นฟองและรู หลุมขนาดใหญ่และขนาดเล็กเหล่านี้ทำให้เกิดความไม่แน่นอนของไนลอน PA หากโครงสร้างมีการเปลี่ยนแปลงความเครียดภายในจะเปลี่ยนความสมดุลอีกครั้งและวัสดุจะเปลี่ยนรูปได้ง่าย
หากสันนิษฐานว่ามีรูอากาศอยู่ข้างในหลุมภายในบอร์ดไนล่อน PA จะไม่ถูกประมวลผลและโครงสร้างจะสมดุลโดยการลากและสนับสนุนซึ่งกันและกัน หลังจากส่วนหนึ่งของการตัดหลุมจะสูญเสียความสมดุลดั้งเดิมและหดตัวเข้าด้านตรงกลางของหลุมภายใต้การกระทำของความเครียดขอบซึ่งนำไปสู่การโม่เสร็จ ชิ้นงานมีความโค้งงอและผิดรูปไปทางด้านเครื่องตัดเฉือน
สี่ด้านของการหนีบเครื่องมือการตัดความร้อนและความเครียดภายในวัสดุจะส่งผลต่อผลการประมวลผลของชิ้นงานไนลอน PA
CNC Machining Center Milling ของชิ้นงานไนลอน PA และความแม่นยำที่มั่นคงส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยสี่ประการ ได้แก่ การหนีบเครื่องมือการตัดความร้อนและความเครียดภายในวัสดุและปัจจัยทั้งสี่นี้ส่งผลต่อกันและกัน ตัวอย่างเช่นหากการสึกหรอของเครื่องมือนั้นร้ายแรงแรงขับเคลื่อนของเครื่องตัดหม้อในส่วนจะต้องเพิ่มขึ้นและมืออาชีพสามารถเพิ่มความร้อนที่เกิดจากการตัดและความร้อนแบบตัดสามารถเปลี่ยนความสมดุลของความเครียดภายในของวัสดุ จะเห็นได้ว่าเมื่อศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีโรงงานผลิตชิ้นงานไนลอน PA, อิทธิพลของปัจจัยทั้งสี่นี้จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดและอิทธิพลของแต่ละปัจจัยจะต้องลดลง มันเป็นอาการปวดหัว? ตอนนี้อย่าคิดว่าศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีนั้นใช้งานง่ายมากมีความรู้มากมายที่ต้องเข้าใจ
